NOAH Résilience

Les avantages d'un bunker préfabriqué

Rapidité et discrétion

Grâce aux modules préfabriqués et aux éléments préparés en atelier, les travaux sur place sont rationalisés, permettant de réduire la durée du chantier et ses contraintes, pour une installation potentiellement plus discrète.

La légèreté des modules facilite également leur transport et leur manutention sur chantier.

Budget optimisé

La préfabrication des modules réduit les opérations de coffrage traditionnel et rationalise les interventions sur chantier, permettant d’optimiser les coûts de main-d’œuvre selon la configuration du bunker.

Étanchéité et durabilité

Fabriquée en polypropylène, la coque résiste à la corrosion et assure une barrière étanche contre les infiltrations d’eau. Son étanchéité est vérifiée par des essais en immersion. 

Configurations personnalisables

Des modules combinables pour adapter la surface, l’agencement intérieur et les accès aux caractéristiques de votre projet. Des modules de raccordement offrent de nombreuses possibilités de configuration.

Protection NRBC-E adaptable

L’association d’une enveloppe en béton armé, d’accès sécurisés et d’une filtration NRBC avec valve anti-blast permet de concevoir un abri adapté aux risques identifiés et au niveau de protection recherché.

Double usage au quotidien

En dehors des situations d’urgence, votre bunker peut également servir d’espace de stockage, de cave ou de pièce polyvalente, selon son aménagement et ses équipements.

Comment se déroule l'installation d'un bunker préfabriqué ?

L’installation d’un bunker préfabriqué repose sur six grandes étapes, depuis le terrassement jusqu’au remblaiement. La préfabrication des modules et la préparation des armatures permettent de simplifier une partie des travaux, tout en conservant une véritable structure en béton armé.

Chaque projet fait préalablement l’objet d’une étude tenant compte des caractéristiques du terrain, des accès au chantier et du niveau de protection recherché.

Manutention aisée de cette coque de bunker préfabriqué.
Coulage de béton armé entre la terre et les modules de bunkers préfabriqués qui servent de coffrage.

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Étude et préparation du projet

La configuration du bunker est définie selon vos besoins, les risques identifiés, les contraintes de votre terrain et le niveau de protection recherché. L’implantation, les accès, les dimensions et les dispositions constructives sont étudiés en amont afin de déterminer une solution adaptée à votre projet.

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Terrassement et préparation du terrain

Le terrain est excavé selon les dimensions du bunker et les contraintes d’implantation. Le fond de fouille est préparé pour recevoir les fondations de l’ouvrage.

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Réalisation du radier en béton armé

Une dalle de fondation en béton armé est réalisée au fond de l’excavation. Elle constitue l’assise structurelle destinée à accueillir les modules préfabriqués.

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Livraison et assemblage des modules

Les modules préfabriqués sont livrés sur chantier, positionnés sur le radier puis assemblés selon la configuration prévue. Les accès, les réservations techniques et les éléments prééquipés sont intégrés selon le projet.

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Ferraillage et coulage du béton armé

Les armatures métalliques sont mises en place conformément aux prescriptions structurelles. Le béton est ensuite coulé autour des modules en polypropylène, qui constituent un coffrage permanent et restent intégrés à l’ouvrage.

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Recouvrement, remblaiement et mise en service

Après les contrôles nécessaires, le bunker reçoit son recouvrement en béton et/ou en terre, selon les dispositions constructives définies pour le projet. Le terrain est ensuite remblayé et remis en état. Les équipements de protection, de ventilation et les aménagements intérieurs sont finalisés et vérifiés.

Un bunker préfabriqué adapté à votre projet

Notre module de référence mesure 4 mètres de long pour 8,8 m² de surface intérieure utile. Il est proposé en deux configurations, avec ou sans sortie de secours.

Grâce à leur conception modulaire, nos bunkers peuvent également être adaptés à vos besoins, au nombre d’occupants et aux contraintes de votre terrain.

M4 T1 — Un accès principal

Cette configuration comprend un module principal de 4 mètres, offrant 8,8 m² de surface utile, avec un accès unique.

Elle peut être étudiée pour certains projets présentant des contraintes particulières, en tenant compte des risques liés à l’absence d’issue de secours indépendante.

M4 T2 — Avec sortie de secours

Cette configuration reprend le même module principal de 4 mètres et 8,8 m², avec une issue de secours indépendante de l’entrée principale.

Elle offre une possibilité d’évacuation supplémentaire si l’accès principal devient impraticable.

Une conception entièrement modulaire

Au-delà du module standard de 4 mètres, le système existe également en longueurs de 2, 3 et 6 mètres. Plusieurs modules peuvent être associés dans leur prolongement ou reliés latéralement afin de créer des espaces plus importants.

Différents modules d’entrée, de sortie et de raccordement permettent de personnaliser les accès et l’implantation du bunker : échelle ou escalier, trappe horizontale ou porte verticale, raccordement droit ou à 90°.

Cette modularité permet de concevoir un bunker personnalisé, en fonction de vos besoins et des caractéristiques de votre projet.

Une autre possibilité : le bunker hors sol

Les modules préfabriqués peuvent également être utilisés pour construire un bunker hors sol, en servant de coffrage permanent au sein d’une structure en béton armé réalisée entre des murs en blocs à bancher.

Cette solution constitue une alternative à l’enfouissement lorsque la configuration du terrain s’y prête. Le dimensionnement de l’ouvrage et son niveau de protection sont définis selon les contraintes et les besoins du projet.

Quels équipements pour votre bunker préfabriqué ?

Tous les bunkers préfabriqués proposés par NOAH Résilience comprennent de série des trappes para-souffle, une valve anti-blast et un système de ventilation avec filtration NRBC. Ces équipements essentiels sont intégrés dès la conception de l’abri.

Trappe para-souffle étanche pour bunker préfabriqué NRBC-E, vue de l'intérieur.

Trappes d'accès para-souffle

Les accès du bunker sont équipés de trappes de protection adaptées, conçues pour résister aux effets d’une onde de souffle dans les limites de leurs caractéristiques techniques.

Système de ventilation et filtration NRBC 36 m3 avec secours manuel.

Ventilation et filtration NRBC

Un tel système assure le renouvellement et la filtration de l’air, et maintient l’intérieur en surpression. En cas de coupure électrique, un dispositif de secours manuel permet de maintenir la ventilation.

Au-delà de 15 m², les modules sont équipés d’un système de filtration de 50 m³/h.

Valve anti-blast dans un bunker préfabriqué. Permet de protéger l'abri contre les variations de pression (protection anti-explosion).

Valve anti-blast

Intégrée au circuit de ventilation, la valve anti-blast contribue à protéger l’installation contre les surpressions soudaines provoquées par une onde de souffle.

Des équipements complémentaires en option

Selon les besoins et les caractéristiques du projet, différents équipements peuvent compléter l’installation :

  • Porte de bunker para-souffle 2,5 bar.
  • Filtre NRBC de rechange.
  • Détecteur de radiation avec sonde et câble (sans chargeur).
  • Jauge de pression différentielle DPG-A.
  • Passe-câbles étanche.

Installation et budget : un projet étudié sur mesure

Chaque projet de bunker préfabriqué dépend des caractéristiques du terrain, de la configuration retenue et des travaux nécessaires à son installation.

Une implantation adaptée à votre terrain

La faisabilité dépend notamment de la nature du sol, de la présence éventuelle d’eau souterraine, de l’espace disponible et de l’accessibilité aux engins de chantier.

Une étude préalable permet d’évaluer les contraintes techniques et réglementaires afin de définir les conditions d’installation du bunker.

Un budget établi selon votre projet

Le coût global dépend de la configuration du bunker, des équipements optionnels et des travaux nécessaires à sa réalisation : terrassement, radier, ferraillage, bétonnage et remblaiement.

NOAH Résilience établit une proposition personnalisée, adaptée aux caractéristiques de votre projet.

Questions fréquentes sur les bunkers préfabriqués

Les modules sont fabriqués et préparés en atelier, mais leur installation nécessite plusieurs travaux sur place : terrassement, réalisation d’un radier, assemblage, ferraillage et bétonnage. Les coques en polypropylène constituent un coffrage permanent intégré à la structure finale en béton armé.

Un accès depuis l’habitation peut être envisagé selon la configuration du bâtiment et du terrain. Cette solution nécessite toutefois une étude spécifique, notamment pour vérifier les contraintes structurelles, l’étanchéité et les possibilités de raccordement.

Nos bunkers préfabriqués sont principalement destinés à servir de refuge pendant quelques jours, et non à une occupation autonome de plusieurs semaines. Ils peuvent être aménagés avec des couchages, des toilettes sèches et les réserves nécessaires. La durée de séjour dépend notamment du nombre d’occupants et des équipements prévus.

La modularité permet d’associer plusieurs éléments lors de la conception du projet. En revanche, une fois le bunker bétonné et enterré, son agrandissement ne constitue pas une simple opération d’assemblage. Toute extension éventuelle nécessiterait une nouvelle étude technique et des travaux importants.

Un contrôle périodique des trappes, des joints d’étanchéité, de la ventilation et des dispositifs de protection est nécessaire pour maintenir l’abri en état de fonctionnement. Les filtres NRBC et les autres équipements doivent être contrôlés ou remplacés conformément aux préconisations de leurs fabricants.

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